管道补偿器中的波纹膨胀节在钢铁产业的应用也很广泛,本文主要就是分析管道补偿器中的波纹膨胀节的损坏原因。在大型的高炉、热风炉上,主要应用大口径的波纹膨胀节和矩形波纹膨胀节。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等,都使用不同类型的波纹膨胀节。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型波纹膨胀节,它不仅能补偿管路的位移,还可以减小安装应力。
管道补偿器中的波纹膨胀节的损坏原因:
1)输送介质高压蒸汽,线速υ>30m/s以上,在三通、弯头、阀门处形成湍流,使之补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏,特别是大口径,大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂,吹掉;
2)水质处理不好,蒸汽中含有Cl离子,造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀;
3)安装偏转,固定墩发生滑移,应力失去平衡,也是造成波纹元件扭转(曲)变形破坏的原因之一。
4)设计或操作失误,造成汽水冲击,爆破性水锤,严重打(震)破波纹管元件;
5)大口径螺旋管道,因其内应力没消除,使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏。